机床工作台平面度误差的检测方法，以往沿用“两点法”，即利用平行平尺、千分表、等高垫块、框式水平仪等，将沿工作台面某些直线部位进行的丈量。

      也可理解为任一截面上的最大直线度误差，而它与形位公差国标中平面度定义规定不符，目前JB2670—82《金属切削机床检验通则》中指出，对平面度误差的检查丈量均为按包容实际表面且间隔为最小的两平行平面间的间隔

      机架基本特点
      1.PLACKER公司原厂设计，外形美观。

      2.整体钢板焊接结构，机架厚实、刚性和减震性强。

      3.南京不锈钢管件结构采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。

      4.机床的立柱、上工作滑块、下工作台采用进口的大型数控落地镗铣床精加工而成，保证了各安装面的平行及垂直度和平行度。

      5.上动式折弯机设计，工作平稳、操作方便、安全。

      6.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。

      7.在国家相关标准条件下，折弯角度精度确保在+30"内。

      由此定义可以看出，作为评定基准的包容平面，其位置也需要根据最小条件原则来确定。所以必须首先全面把握被测表面的误差情况，然后才能按一定准则确定评定基准。这样就决定了丈量必须要分两个步骤，即先测出实际表面上若干点相对于任意一个理想平面（丈量基准）的高度，然后通过基准转换等方法，才能求出符合定义的误差值。