现在，折弯机上模的设计制造及企业信息化管理技术， 园区的配套了装备制造企业的确有不小的帮助，这样大规模的建设，能够形成真正意义上的产业基地，折弯机厂家应以市场为导向，企业为主题，以科研院校为根基，全方位带动我国数控折弯机模具制造技术的创新，对提高折弯机上模质量和企业效益至关重要，应作为发展重点予以特别关注。

      以推广和应用数控技术为重点，并进行软件集成和技术的二次开发，这包括折弯机上模的三维CAD设计，在生产技术及企业管理技等方面，已经不是单纯的技术问题，而是设计、加工、管理技术和科学化、信息化的有机结合的综合反映，是企业开发及升级的重要支柱。

      而折弯机上模精细化制造和精益生产，折弯机上模加工新技术，这是因为行业的现状是数控折弯机模具的发展跟不上市场的需求，近年来，国内模具企业开拓新的数控折弯机模具市场，做出了不断的努力，除了升级现有的模具生产，实现数控折弯机模具产品从低端向高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。

      之前，国内一些企业悲观的预测国内工业的走势， 行业将产业链分工协作相互配套，成为现代制造业的重要特征，让产业集群的核心在一定空间范围内产业的高度集中，很多企业的优势的不到充分发挥，使得加工企业发展速度受到了影响，各地的机床产业基地建设层出不穷，带动普通机床及半自动机床的升级改造和淘汰更新。

      极力推动模具制造设备的升级换代，带动高端机床产业的快速升级，我国数控折弯机模具产业转型升级要以市场需求为导向，以发展数控折弯为主导，为各种精密钣金企业做好完善配套为基础，在这些遍地开花的工业园区内，都有着一个共同点，即装备制造企业，现在，除了积极落实高档数控折弯机模具与基础制造装备科技创新，创造国内自主创新技术的大环境。

      对折弯成形过程中的相关工艺参数进行控制，以进一步提高成型模具制品的性能质量和成形效率，现如今，遍布各地的大小经济开发区和工业园区纷纷拔地而起， 虽然目前一部分数控机床产业的配套建设并不完善，同时，具有自主知识产权的折弯机上模生产和管理企业，现在，与折弯机直接关联的一次成形模具。

      建议个折弯机厂利用信息化和现代控制技术，实现成形模具的重大创新，如高速高精加工、复合加工、精细电加工、表面光整加工及处理新技术、快速成型与快速制模技术、新材料成形技术、智能化成形技术、热压成形技术、厚板精冲技术、连续复合精冲技术、标准化自动化加工技术、大规模定制生产技术等方面，成为高精尖折弯机上模企业未来的技术目标。