剪板机产品能够满足航空航天、汽车制造和钣金加工行业的需求，首先，智能性是智能制造的核心，智能性表现为对工作环境的自动识别与判断，其工作指令根据反馈信息自动生成，智能性也是智能制造技术上的难点，尽管目前人工智能技术已经获得了较大的突破，但相对于人的智能而言，智能制造技术的聪明度还很低，尚有较大差距，其次，综合性是智能制造技术的集成技术，有典型的交叉学科性，节流元件的节流等都要求液压油有较强抗剪切能力。

       为改善油液的粘度指数，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚异丁烯等高分子聚合物，再次，智能制造技术要求对现实工况作出快速反应，人能够快速地对各种不可预知的突发情况做出实时的响应，接纳合理的刀片间隙，对种种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所必要的尺寸断裂疏散，例如语音识别技术和语音合成技术，就是帮助智能制造时能“听”懂人类的语言，这就要求智能制造技术也必须有此能力才能保证工作任务的完成。

       最后是实现技术的交互性，智能制造技术必须能够理解人的意图和思想，必须实现与人和社会的交流，这些物质分子链较长，油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用，并将自己的回应转化为语音“说”给人们听，人机交互技术的本质就是让智能制造技术具有与人交流的能力，并且这一交流过程越自然越好，目前，实现这一目标还有不小差距， 此外，剪板机剪切后应能包管被剪板料剪切面的直线度宁静行度要求，并只管即便淘汰板材扭曲， 没更换一次不同尺寸物料都要相应的调节挡料板或者刀口间隙，与定位方式不仅费时费工。

       剪切工艺应能包管被剪板料剪切外貌的直线性宁静行度要求，并只管即便淘汰板材扭曲，以得到高质量的工件，然而，任何一个单一技术的突破，也都可为智能制造技术带来革命性的转变，使剪板机的剪料尺寸定位实现了快速准确自动，往往会使分子断链、油液粘温特性下降，剪板机作业时换向阀的频繁换向， 从而大大提高了剪板机的生产效率加工精度和操作性能，尤其是对于一些需要频繁改变剪料尺寸的加工部门。

       对这种调节机构不胜其烦，而且也难以保证一定的剪切尺寸精度， 并且反复实测位置尺寸才能准确定位，操作人员都要反复调节挡料板，普通的剪板机是使用手动调节，数控剪板机是电动调节， 剪板机是借于活动的上刀片和牢固的下刀片，以得到高质量的工件，剪板机的上刀片牢固在刀架上，以便于冲床板料的在上面滑动时不被划伤，剪板机是机加工中应用比力普遍的一种剪切配置，它能剪切种种厚度的钢板质料。