目前的行业中，生产机床的企业有很多，生产水平也各有高低。尤其在当前的困境中，有些中小企业为了提高销量，将价格一降再降。然而，产品价格下降的同时，质量却得不到保证。

     90年代初期，随着我国机床行业步入低谷，逐渐陷人了困境。面对愈加激烈的市场竟争，同时又缺乏流动资金，机 床所只得举债经营，从而背上了沉重的债务包袱。但是机床所人并没有气馁，特别是1995年以来在新一届领导班子的带领下，以市场 为导向，把握机遇，狠抓经营，确立了“2至3年搞活经营求生存，3至5年深化改革图发展”的目标，在“走出困境，再创辉煌”的道 路上迈出了坚实的步伐。 果断搬迁，摆脱地理束缚地域偏僻、信息不灵是阻碍机床所生存与发展的重要原因之一。

      为了避开劣势，发挥优势，在经济极度困难的情况下，所领导班子大 胆提出搬迁的战略规划，目标确立后，全所上下进行了不懈的努力：一方面积极争取上级支持，一方面千方百计筹集资金，边筹资金 ，边施工，终于在1998年底，使办公大楼在望京地区拔地而起，实现了当年立项，当年开工，一年建成的目标。1999年7月1日，机床所在转制为企业之时，正式迁入新的办公大楼，从此开始了新的征程。 转变经营模式，主动出击市场要想更好发展，转变经营思路，主动出击市场势在必行。经认真分析，周密策划，该所制定出新的经营策略。在总的科技经营格局上 ，确立了以柔性自动化工程成套技术为主线，以数控技术、计算机应用技术、精密加工和检测技术及加工中心技术等8个单元技术为 支撑的模式，充分发挥其综合技术优势,摄紧拳头，出击市场。在目标市场的选择上，依据产品特点，加强与航空航天、兵器、船舶 等行业企业合作，进一步扩大为国防军工服务。在经营策略上，面对我国机床市场价格竞争日趋激烈的形势，机床所不采取低价竞争 策略，而是利用自身技术优势，通过开展大规模的技术交流活动，采取为用户提供工艺方案设计、设备选型、维修人员培训、安装调 试、生产过程服务等技术含量较高的售前售后服务方式，不断了解并满足用户需求，形成有自己特色的营销模式，取得了良好效果。

      在建立营销管理机制方面，该所主张各产品事业部自主经营，突出技术优势，将产品设计人员、工艺人员与营销人员融为一体，实行 专家销售，使销售与生产结合更为紧密，产品开发与市场需求更为贴近。 增强产品适应能力，不断满足市场需求紧贴市场，提高产品适应能力，满足客户不同层次的特殊需求，成为该所新产品研发的宗旨。对于传统产品，如KT系列加工中心，更 加注重关键零部件的改进和整体模块组合，先后完成了全机械式高可靠性刀库系列产品、具有内冷却功能的8000r/min机械式主轴和1 2000r/min电主轴系列产品及高速高精度滚珠丝杠副系列产品的研发，根据用户需求，可组配成高、中、低不同档次的加工中心产品 。同时，机床所发挥在超精密制造领域的综合技术优势，根据市场需求，不断推出纳米级、亚微米级数控车床、车削中心、数控铣床 、数控钻镬中心和球面加工机床等一批高技术、高附加值产品。此外还利用综合技术优势，开发专用设备，如:为洗衣机生产厂家提供了专用成型、冲压、焊接设备;为冶金行业提供了5000t级非晶带材成型设备；为包装行业提供了数控瓦楞辊专用磨床等，把服务范 围渗透到非相关行业，既拓展了市场空间，又促进了产品与技术的发展。 质量是企业的生命，不断提高产品质量，是增强产品适应能力的又一努力方向。机床所在总结以往经验教训的基础上，制订了“九五 ”质量翻身计划和年度实施规划，并向社会郑重推出“质量保证声明”。对内建立奖惩制度，狠抓质量承诺，严格控制产品质量，取 得了近几年完成合同无投诉的成果。为增强产品的竟争力，使产品走向国际市场，从2000年起，展开IS09000质量体系认证工作，提 出“不断提高顾客的满意度、不断实现顾客的期望值、不断增强顾客的信任感”的质量方针，使产品的设计、工艺、制造、装配、产 品检测、市场销售等流程达到国际认证要求，实现全所质量管理科学化、规范化。