计算数控折弯机折弯角度问题是很多折弯机工作人员都难以解决的问题。如果折弯机采用的是电液伺服系统，则只需输入参数，系统就会自动计算。安徽折弯机模具厂家介绍，对于较为高档的系统，可以根据图形编程自动生成折弯图形。

　　应急情况下，数控折弯机折弯水平及深度定位是由电液伺服系统来控制的。根据图纸选定好所需要的刀具，然后在系统刀具库中找到相对应的刀具形状，再输入这类刀具的材料类型、长度、厚度以及折弯的宽度、角度等具体参数，系统就会对板材展开尺寸、R角、所需压力等进行自动计算。而对于系统较为高档的折弯机，则可以直接在系统上进行图形编程。根据输入的各种参数系统会自动生成剖面图形，继而显示实体图，此外还能清晰显示折弯的整个过程。数控折弯机折弯角度折不到位只有两种可能：

     一，下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm宽的槽。

     二，数控折弯机滑块下行深度不够。调整数据无效，是因为输入数控系统，系统的执行无效，还是系统执行了，数控折弯机控制机器时没作用。

　　如是电液伺服数控折弯机，则可以观察光栅尺，看是否调整后下行深度有变化。如是扭轴数控折弯机，则可以手动调整Y轴位置，看有无变化。 　　　

     WE67Yk系列数控折弯机的特点：

 　 主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。 　

     1、数控折弯机直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

　　2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

　　3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

　　4、数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

　　5、根据用户需求可选用性能稳定，数控折弯机结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。