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如何操作板料折弯机更娴熟 |
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如何操作板料折弯机更娴熟,这与各人的性格和做事要求有关,折弯机工作原理和操作折弯机的机构和传动方式与剪板机基本相同，只是折弯机工作部分是压头和配套折弯模具；而剪板机工作部分是刀架和刀片。常用的折弯机也是龙门架形折弯机。常用的折弯机是液压传动方式。采用配套的折弯模具（一般折弯机配套供货），可以完成各种复杂工件的折弯，产品质量好，生产效率极高，已得到广泛应用。形状各异、复杂外形的工件，应用折弯机和配套模具可以较为简单完成工件的制造。自动数控折弯机已经在钢结构折弯工件精密加工中投入使用。
由于板料折弯机具有各种优点，故其使用范围日趋扩大，对板料折弯机的要求也越来越高。为适应不断提高的工艺要求，各种新型结构的板料折弯机应运而生，局部的创新改进更是层出不穷。其发展主要表现在如下几个方面：
1、主要技术参数有显著变化
1.1标称压力增大
目前液压板料折弯机的标称压力可以从100kN到2.5万kN，闭式液压板料圻弯机的标称压力可达5万kN。如德国ETH公司制造的卧式预应力混凝土床身的液压板料折弯机，其标称压力达到了3万kN。
1.2工作台长度增加
目前折弯5—6m的板料折弯机已有较普遍的应用，最大的已达15—20m，如前述的5万kN液压板料折弯机，其工作台长度己达15m。
1.3立柱间距离已逐渐不再是独立参数
开式板料折弯机的立柱间距可以小于滑块和工作台长度，但对闭式板料折弯机，其立柱间距仍然取决于工作台长度。
1.4喉口深度维持原状
在大、中规格的板料折弯机中，大多数仍采用浅喉系列，对深喉则按特殊定货处理。
1.5行程次数提高
在液压板料折弯机中，已有了高速挡型式或能快速调节滑块行程长度，以提高其行程次数。
1.6滑块行程显著增加
随着生产技术的不断发展及工艺使用范围的扩大，要求板料折弯机具有较大的行程，这一点液压板料折弯机能够较好地满足。
1.7工作台与滑块间最大开口高度增大
由于液压传动的板料折弯机已占主导地位，在滑块行程显著增加的情况下，工作台与滑块间的开启高度也相应增大。
2、采用三点式折弯来取代自由弯曲
为提高折弯件的精度，避免由于一套模具制成后，因板材性能不同而产生的回弹不同影响折弯工件的精度，近年来出现了三点式折弯机。 | |
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